La soldadura plástica mediante extrusión es aplicable en diferentes sectores, permite reparar infinidad de objetos plásticos, desde contenedores hasta soldaduras en láminas para embalses. Además, son duraderas y muy resistentes.
Muchas de las fallas en estos equipos y problemas en las soldaduras se producen por malas prácticas realizadas por el operador. Por ejemplo: trabajar con el soplador de aire sucio (por acumulación de polímeros), afecta el control de temperatura del equipo, lo que implicará una soldadura defectuosa y de baja calidad.
Errores que NO debes cometer
Algunos operadores cuando terminan de usar las extrusoras, cometen dos errores básicos, por descuido o desconocimiento, que ocasionan daños graves y acortan la vida útil del equipo. Estos son:
- Apagar la pistola sin retirar todo el material plástico derretido del interior: lo que provocará posteriormente, una mayor fuerza en el tornillo ya que debe mover estos residuos solidificados, provocando que el mismo se quiebre, se dañe el motor, o se queme el taladro.
- Desenchufar la máquina sin apagarla previamente: esto provocará que la resistencia calefactora se cristalice por el cambio brusco de la temperatura y en consecuencia el equipo dejará de funcionar.
Consejos para cuidar tu extrusora
Para prolongar la vida útil de tu extrusora, te recomendamos:
- Apretar el gatillo de la extrusora hasta el fondo: una vez que termines de trabajar, asegurate de retirar todo el material plástico derretido para no dejar residuos en el interior.
- Nunca desenchufes el equipo directamente de la corriente: mejor apágalo correctamente para que realice el ciclo de enfriamiento, así la resistencia calefactora no se cristalizará.
- Realizar mantenciones preventivas una vez al año: para que las partes mecánicas y eléctricas funcionen correctamente; así evitas que el soplador no arroje errores debido a suciedad acumuladas.
Equipos con tecnología avanzada
Las extrusoras manuales de RITMO son herramientas versátiles, ligeras y de fácil maniobrabilidad. Poseen un sistema de calentamiento y de enfriamiento progresivo como parte del mecanismo de seguridad:
- Bloqueo de motor: no permite ponerse en marcha hasta alcanzar la temperatura ingresada, para evitar una presión extra e innecesaria en el tornillo, al tratar de mover el material plastificado.
- Ciclo de enfriamiento.El equipo se enfría lentamente hasta que emite un mensaje que indica el apagado, evitando así, diferencias de temperatura que afecten la resistencia calefactora.
Si necesitas realizar mantención a tú maquina extrusora, escríbenos a ventas@rpichile.cl